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浅谈循环水除垢方法在糖厂的应用

来源:W  发表时间:2020/9/22 8:55:29  点击次数:【83】

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浅谈循环水除垢了解到在糖厂生产过程中,蒸发罐的内壁上沉积下厚薄不均的积垢,积垢会影响加热管的传热效率,蒸发 罐的蒸发效能下降,会造成糖厂热能的损失,只有通过增大传热温差才能恢复其原有的生产能力。因此, 蒸发罐运行一定的时间后,必须除垢且应彻底,如果清除积垢不彻底,则在蒸发罐再次投入运行之后,其积垢的产生速度更快,从而破坏糖厂生产均衡性,降低生产能力,增加能耗。

传热理论和生产实践表明,在一定的设备条件下,积垢是对传热系数影响最大的一个因素,因为积垢的热导率非常小。随着积垢厚度的增加,热阻就更大,传热系数便迅速下降。因此,减少积垢的生成,按时轮洗蒸发罐,保持加热面干净,就可以保持较高 的传热系数,提高生产能力。

糖厂对蒸发罐加热管内壁积垢的清除工作,大多采用外包形式,或者投入半自动清洗装置去完成 这项工作。目前外包清洗的工具大多也是采用高压 枪清洗,使用高压枪清洗过程,会存在清洗不全面、 清洗效果不佳的问题,同时对于工人操作来说,由于水压力大的原因,会存在一定的安全隐患。采用机 械清洗方法虽然具有清洗效率高、减少劳动力人数 和降低人工操作安全危险因素等优点,但是单纯采 用机械清洗存在的问题是积垢清洗不完全,也会影 响加热管传热效率。

从除垢效果、经济节能、安全因素等方面考虑, 通过循坏水除垢的方法使得蒸发罐加热器内壁积垢清除得更彻底,提高加热管热传递效率,同时不影响加热管使用寿命。

MX系列循环水优化系统,综合应用了电絮凝沉淀+电磁阻垢+电化学吸垢,具备物理除垢、防腐防锈、去除淤泥、杀菌灭藻的作用,同时起到节电的效果,技术具备突出的先进性和全面性,根据客户需求电磁阻垢和电化学吸垢设备可单独应用。

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